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制粒机特点

 制粒机特点


干法制粒机:


易清洗型干法制粒机 


将压轮,制粒、整粒部分采用外伸式,将传动部分及电控部分和压片、制粒、整粒部分彻底分开;做试验时,对压片和制粒过程一目了然;  特别是针对流动性较差的物料,这一优点尤为明显,用于某些价格昂贵的物料,可以做到2.5g上机试验,清洗时无需拆卸外罩壳,拆装清洗特别方便。本机电器部分是用PLC,触摸屏控制,出现故障时具有预警,报警并能自动排除故障的功能。

干法制粒机刀具的改进


干法制粒机的破碎刀多采用分体式刀片组成,这在拆装清洗安装方面较麻烦,我公司根据这一问题,采用特殊的加工工艺将破碎刀片做成整体式,这样就彻底解决了这一问题。 旋旋转制粒机

 

旋转制粒机的筛网:

旋转制粒机在制粒过程中由于物料较粘,而筛网的孔径越小筛板越薄,筛网的开孔率越小,挤压力越大,筛网越容易坏,这样给广大用户在实际生产中产生较大的生产成本,并且消耗很多更换筛网的时间。我公司新生产的旋转制粒机在筛网上作了很大的改进,虽然不能改变筛板的厚度,但是改进了筛网的安装形式,这样大大减少了生产成本,改进后的筛网的成本是原来筛网的三分之一,同时也大大缩短了更换筛网的时间,这样拆装使用更方便。我公司生产的旋转制粒机在制粒刀,冷却,制粒筛网,出料方式,密封等方面都根据客户在实际使用中提出的问题进行改进,得到了广大客户的使用认可 。

 

旋转制粒机的密封:

旋转制粒机在制粒过程中另一个出现的重要问题就是密封问题,由于旋转制粒机和其他的设备工作原理不一样,一般的设备的密封主要是粉尘或油的密封,因为粉尘和设备之间不存在较大的挤压力,所以一般用油封,四氟、迷宫密封或气密封来进行密封就能达到要求,而旋转制粒机由于在挤压过程中会产生较大的挤压力,所以这个密封是很难将粉尘及油,水进行密封,一般连续工作3个月料就会跑到轴承里,咬死轴承,打掉齿轮,如果是食品行业或制药行业就会出现很严重的污染。确实没有什么更好的密封方式因为旋转制粒机的转速很低,所以用机械密封也达不到要求。本公司针对这一情况,新设计了一款机型,彻底改进了这一弊病,虽然密封是没办法解决,但是可以让料不进入减速机里,而且便于将挤进去的料及时清理掉 。

 

旋转制粒机制粒刀


旋转制粒机在制粒过程中会出现的普遍问题:制粒刀的问题,如果将制粒刀和刀架做成一体的,这样当刀磨损或筛网变形时,无法调节刀和筛网之间的距离,如果将刀做成可调节的,在工作过程中,由于挤压产生较大的阻力,易向后退,并且固定刀和刀架的螺丝因发热而产生松动,刀易上下及前面移动,使刀和筛网之间的距离变大,这样料就会一直跟刀转,不易出料,产量会降低,现我公司生产的制粒刀和刀架采用特殊加工工艺。将螺栓所承受的力转化到制粒刀和刀架上,这样刀就不会退回,并且螺丝也不易松动,并且调整刀也方便,可以有基准调节。


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